E+L吸边器的使用方法主要涉及到设备的调整、操作和维护等方面，以下是根据相关信息整理的详细步骤：

一、设备调整

调整辊间间距：

根据加工的布料厚度，适当调整吸边器的电木辊（动辊）和橡胶辊（固定辊）之间的间距。一般加工普通厚度的布料时，两辊之间的间距约为2mm；布料厚度增加时，可适当增加间距，最大不超过7mm。

通过旋转螺丝来调整间距，逆时针旋转增加间距，顺时针旋转减小间距。

调整气压：

E+L吸边器的工作气压一般设定为1bar（0.1MPa），但可根据需要调整至最大2bar。气压与夹合力成正比，例如0.5bar气压对应45N的夹合力，1bar气压对应90N的夹合力。

通过气压阀调整气压值，以适应不同克重的布料。

调整机械摆臂弹力：

检查并调整机械摆臂的弹力，一般设定为0.2N。弹力不合适可能导致卷边问题，需及时调整。

调整方法：松开内六角螺丝，按住盖子，逆时针旋转增加弹力，顺时针旋转减小弹力。调整至合适后锁紧螺丝。

调整设备间距：

根据布料的实际宽度，调整两个气动吸边器之间的间距，使布料的左右两边似触非触到两边气动吸边器的机械摆臂。

二、操作步骤

开启气源：

确认气源连接无误后，开启气源。吸边器将自动调整材料位置。

穿布操作：

在穿布过程中，注意布边要展开，不能起卷，以防橡胶辊表面磨出滑痕。

监控运行：

在设备运行过程中，注意观察布料的运行情况和吸边器的工作状态，确保设备正常运行。

三、维护与保养

定期检查：

定期检查橡胶辊的磨损情况，及时更换磨损严重的橡胶辊。橡胶辊属于易耗品，在酸碱环境下损耗更为严重。

检查气源连接和气压设置，确保气压稳定且符合要求。

检查机械摆臂的弹力和各部件的紧固情况，及时进行调整和紧固。

清洁保养：

定期清洁设备表面和内部积尘，保持设备清洁。

使用合适的润滑剂对设备进行润滑，减少磨损和噪音。

注意事项

在调整设备时，务必先关闭气源，确保安全。

操作过程中要遵守设备使用说明书和安全操作规程，防止意外发生。

定期检查和维护设备可以延长设备使用寿命并提高工作效率。

以上信息主要基于E+L吸边器的通用操作方法和注意事项，具体使用时还需参考具体型号的设备说明书和现场情况。